Séchoir à placage 4 étages 38 mètres GTH30-38-4

Séchoir à rouleaux GTH30-38-4conçu pour sécher le placage de contreplaqué.

Le liquide de refroidissement dans les séchoirs à placage est de l’air chaud (huile thermique ou vapeur).

Nombre d'étages : 4.

Productivité : de 5 à 5,5 m3/heure.

Température de séchage : 130-190 ºС.

Épaisseur du placage : 0,8 à 8 mm.

Teneur en humidité finale du placage : 10 ± 2 %.

Nous pouvons également fabriquer des produits selon les commandes individuelles des clients (notamment pour les régions froides). Bienvenue à nous contacter pour une consultation.

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détails du produit

But

Le séchoir à rouleaux de placage est conçu pour sécher le placage d'une épaisseur de 0,8 à 8 mm.

Champ d'application

Cet équipement est utilisé dans les usines de transformation du bois et les usines de contreplaqué de toutes capacités qui produisent du placage et du contreplaqué.

Le placage traverse les machines longitudinalement et est comprimé par les rouleaux d'entraînement supérieurs et inférieurs. Les flux d'air chaud provenant des boîtes à jet de buses sont dirigés sur le placage par le haut et par le bas. La chaudière intégrée au séchoir brûle de la sciure de bois (biomasse) et la chaleur qui en résulte est transférée au séchoir via un échangeur de chaleur.

Schéma de traitement

Schéma de traitement

Caractéristiques de conception


Échangeur de chaleur

Les fumées pénètrent dans le séchoir par un échangeur de chaleur, qui élimine l'apparition de suie et de fumée sur le placage et à l'intérieur du séchoir, assurant ainsi la propreté du placage.

Échangeur de chaleurÉchangeur de chaleur


Chaudière (biomasse)

Pour la configuration du séchoir sélectionnée, une chaudière avec des paramètres appropriés est sélectionnée, ce qui garantit les performances requises du séchoir. Il est possible d'utiliser la chaleur générée par la combustion de divers déchets de bois avec un coefficient de conversion d'énergie thermique supérieur à 90 %.

ChaudièreChaudière


Caractéristiques

Numéro de modèle.

GTH30-38-4

Largeur de travail

3000mm

Nombre d'étages

4

Matériau du rouleau

Q235B, tuyau en acier φ102

Zones de chauffage

34m

Zone de refroidissement

4m

Épaisseur du placage

0,8-8 mm

Humidité finale

Clé fraîche jusqu'à environ 10 %

Matériau chauffant et température de séchage

Déchets de bois, réglables de 130 à 190 ℃. Il existe un système de contrôle automatique de la température et de réglage de la vitesse, qui peut garantir la même teneur en humidité.

Capacité de séchage (m³/h)

5-5,5 mètre cube

Vitesse d'alimentation

5-22 m/min, circuit 16A

Puissance du ventilateur à air chaud

4 kW (34 pièces)

Puissance du convoyeur

7,5 kW, régulation de fréquence (4 pièces)

Puissance du ventilateur de refroidissement

4 kW (4 pièces)

Puissance du ventilateur d'extraction

15 kW (2 pièces)

Puissance d'une chaudière de 15 tonnes

23,2 kW

pouvoir général

235,2 kW

Consommation électrique réelle

Environ 153 kW par heure

Zone de couverture env.

49 X 11 X 4,45 m

Composants électriques

Marque chinoise ou Schneide

API

Marque chinoise ou Mitsubishi


Séchoir à rouleaux pour placage 4 étages


Supplémentaire (sélectif)

1) Système d'alimentation automatique en combustible pour le brûleur

2) Système de collecte de placage semi-automatique

3) Système d'alimentation et de séparation automatique des placages

4) Système semi-automatique d'alimentation et de séparation du placage

5) Composants électriques Schneider ; Automate (Automate) Mitsubishi

6) Prend en charge divers fluides caloporteurs tels que la vapeur, l'huile thermique, les gaz de combustion

Principaux composants du séchoir à placage.

1. Matériau du cadre principal

Poutres en acier en forme de H, tuyaux rectangulaires aux normes de l'État (50*100), tuyaux carrés (50*50), canaux, tôles d'acier. La liaison entre les cadres s'effectue à l'aide d'un assemblage vissé.

Matériau du cadre principal

2. Capteurs de contrôle de température de séchage

Les compartiments chauffants contiennent un groupe de capteurs conçus pour surveiller la température du processus de séchage afin de garantir une humidité uniforme dans les paramètres établis.

Capteurs de contrôle de la température de séchage

3. Système d'élimination de l'humidité

Spécialement conçu pour une utilisation dans les régions froides.

Système d'élimination de l'humidité

4.Rouleau

Les rouleaux ont un diamètre de 102 mm et une épaisseur de paroi de 2,5 mm, équipés de roulements recouverts de téflon fournis par un fabricant de qualité avec plus de dix ans d'expérience dans la fourniture. Ces roulements sont très résistants à l'usure et aux influences thermiques. La distance entre les rouleaux est de 330 mm.

Clip vidéo

5.Panneau de commande

Le panneau de commande affiche tous les paramètres de fonctionnement de la chambre de séchage. Ce panneau dispose d'une interface intuitive qui vous permet de surveiller rapidement et, si nécessaire, d'apporter des ajustements aux processus de travail.

Panneau de contrôlePanneau de contrôle

6. Conduit d'air

Taille : 147,5-39 x 176 mm, épaisseur : 1 mm, conception en échelle.

Conduit d'airConduit d'air

7. Électricité de haute qualité

Électricité de haute qualitéÉlectricité de haute qualité


Placage séché

Placage séchéPlacage séché


Qui sommes nous?

"Machines de brillance du Shandong" est situé dans la province du Shandong, en Chine. Il est spécialisé dans la production de séchoirs à placage depuis plus de 20 ans et est le vice-président de l'Association de transformation du bois du Shandong. Nos clients couvrent plus de 40 pays et régions du monde, et notre technologie a été reconnu par les clients au niveau national et international. Nous participons régulièrement à des expositions professionnelles en Chine et à l'étranger, et nous avons des représentants dans plusieurs pays. Nous invitons les clients du monde entier à nous rendre visite.

Usine de machines à briller


à l'exposition

livraison et installation


Nos projets

Nos projets


Conditions commerciales

1. Emballage et transport : les articles seront expédiés par colis d'exportation. Lors du transport maritime ou ferroviaire, ainsi que d'autres modes de transport vers la destination, l'emballage doit être capable de protéger la marchandise de tout dommage et corrosion.

2. Garantie de qualité : Toutes les machines, à l'exception des pièces d'usure normale, sont couvertes par une garantie d'un an. Après l'expiration de la période de garantie, le vendeur proposera des pièces d'usure à un prix compétitif.

3. Conditions de paiement : T/T avec 30 % comme dépôt et solde complet payé avant la livraison.

4. Délai de livraison : Après réception du dépôt, nous commencerons la production et le produit sera prêt dans environ 30 jours ouvrables. Une fois que le client a vérifié les marchandises et payé le solde de 70 % de la valeur totale du contrat, nous livrerons les marchandises au moment convenu par les deux parties.

5. Installation et mise en service

Nous enverrons des vidéos et des dessins pour des conseils d'installation. Le vendeur peut également envoyer un ingénieur dans le pays de destination pour guider l'installation et le débogage, tandis que nos ingénieurs sont responsables de la formation des opérateurs de l'acheteur ; L'acheteur doit être responsable du billet d'avion aller-retour de nos ingénieurs, des frais de visa, de la nourriture et de l'hébergement, ainsi que de la sécurité personnelle. Et l'acheteur doit fournir un traducteur chinois pour nos ingénieurs. Et l'acheteur doit payer un salaire de 100 dollars américains par jour à notre ingénieur.

6. Nos produits sont constamment mis à jour. En cas de divergence dans les données, veuillez vous référer au produit réel.


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